Зніжэнне выдаткаў уПрацэс штампоўкі металу

Штампоўка сталі выкарыстоўвае ціск, а таксама спецыяльна створаная праходзіць для штампоўкі ліставай сталі прама на лёгкія або складаныя віды металу. Гэтая вытворчая працэдура можа стварыць шырокі спектр дэталяў і вырабаў. Яна ўключае ў сябе шэраг метадаў дэталізацыі, якія складаюцца з наступнага:

Альтэрнатыўны тэкст да гэтай карціны не згінаецца. Працэсы згінання выкарыстоўваюць матрыцу з дробнавугольнымі бакамі для фарміравання выразанага ў цяперашні час ліставога металу.

Нарыхтоўка. У гэтым працэсе стрыжкі матрыца і выштурхоўванне машыны выразаюць з ліставай сталі. Гэтыя выразаныя формы называюцца нарыхтоўкамі, а таксама захоўваюцца для выкарыстання, а стальная рашотка з сталі-гэта лом. Пірсінг. Гэтак жа, як і пры нарыхтоўцы, матрыца, а таксама прэс -машына стрыгуць сталёвыя формы з ліста. Пры праколванні метал, які застаўся ззаду, з'яўляецца жаданым вынікам, а выразаныя часткі вырываюцца. Штампоўка. Гэты працэс выкарыстоўвае забастоўку, каб патрабаваць адтуліны прама ў сталёвым лісце. Ліст завесы на матрыцы, якая падтрымлівае сталь, так што краю, якія атачаюць перфараваны адтуліну, не пашкоджваюцца. Штампоўка сталі-гэта эканамічна эфектыўная тэхніка вытворчасці, калі вы выбіраеце адпаведнае абсталяванне, а таксама метадалогію на працягу макета, а таксама на этапах вытворчасці. У гэтай лічбавай кнізе мы абмяркуем абсталяванне, якое вытворцы выкарыстоўваюць для штампоўкі металу, перавагі працэсу, а таксама менавіта тое, як выбраць адзін з найбольш эканамічных метадаў для вырабаў.

  Прылады

Выкарыстанне лепшага абсталявання для штампоўкі металу можа істотна паўплываць на агульныя выдаткі, а таксама на час вытворчасці. Прылады штампоўкі з чатырма слайдамі, а таксама прагрэсіўныя ўстаноўкі штампоўкі штампоўкай выкарыстоўваюць бездакорныя паслугі для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў. Чатырохслойныя прылады Чатырохслойныя стваральнікі ствараюць выгібы і згінаюцца ў метале. Абсталяванне можа развіваць шматлікія выгібы, кожны з якіх мае пралёт, які перавышае 90 °, аднак без рэзкіх выгібаў і зморшчын. Гэтыя машыны звычайна выкарыстоўваюцца для атрымання падрабязных формаў з металічных шпулек.

На гэтай карціне няма альтэрнатыўных паведамленняў. Абсталяванне з чатырма слайдамі займаецца амаль сінхранізаванымі аперацыямі. Яны маюць 4 вала на працягу шэрагу канічных зубчастых перадач, якія аператыўна выконваюць наступныя працэсы. Валы маюць слайды, кожны з якіх кіруе дзіўным прыстасаваннем, а таксама 4 слайдавыя прылады, якія наносяць удар па катушцы з прамавугольных прамых інструкцый для стварэння круглявай формы. Гэтая серыя рухаў паўтараецца на аснове макета ўваходу для атрымання дакладных, паўтаральных відаў.

Працэдура вытворчасці можа быць індывідуальнай, каб патрабаваць больш -менш апрацоўкі, прылад і другіх этапаў апрацоўкі на аснове канкрэтнага канчатковага выніку. Чатырохслайдавая маркіроўка машыны звычайна больш эканамічна эфектыўная, чым іншыя метады маркіроўкі.

 HXTechВытворчасць належыць да ліку найбуйнейшых паркаў машын з чатырма слайдамі ў свеце. Мы адзіны японскі сталёвы штампоўшчык, які выкарыстоўвае распрацоўвае абсталяванне Seibu Multi-slide. Стандартная забастоўка Прэс/Прагрэсіўныя маркіроўшчыкі ў ад'ездзе Для гэтай фатаграфіі няма альтэрнатыўных паведамленняў. Прагрэсіўная маркіроўка з другога боку - гэта вытворчы працэс, які нясе працоўную паверхню з мноствам розных тэрміналаў для стварэння канчатковага прадукту. Кожная працоўная станцыя мае пэўную калекцыю функцый на нарыхтоўцы, пакуль яна яшчэ прымацавана да сваёй запасанай паласы. На апошняй станцыі адна з апошніх працэдур - паменшыць кавалак ад палоскі.

Для гэтага малюнка няма альтэрнатыўнага тэксту. Станцыі выкарыстоўваюць прагрэсіўныя маркіроўкі, якія адыходзяць для ўдасканалення сыравіны ў адпаведнасці са строгімі патрабаваннямі да макета. Аўтаматызацыя часта ўводзіцца, каб зрабіць працэдуру значна больш эканамічнай, а таксама гарантаваць высокі ўзровень паўтаральнасці. Смерць можа паклапаціцца як аб першасных вытворчых працэдурах, так і аб некаторых другасных. Гэтая прагрэсіўная канструкцыя вытворчасці зніжае поўную разнастайнасць асобных крокаў па перапрацоўцы нарыхтоўкі ад ліставай сталі да гатовага вырабу.

 Аптымізацыя матэрыялаў Выкарыстанне

Адным з найбольш эфектыўных сродкаў зніжэння агульных выдаткаў на вытворчасць з'яўляецца мінімізацыя адходаў прадукцыі. Зніжэнне матэрыялу прадукту Няма альтэрнатыўных паведамленняў на гэтай карціне Наладжванне макетаў прадуктаў, каб пазбавіцца ад лішку прадукту, можа рэзка знізіць выдаткі на прадукт прапанаванага праекта. Часта можна змяніць агульны аб'ём выкарыстання матэрыялу, пераарыентаваўшы, як набор кампанентаў акрэслены на сталёвай ліставай сталі. Агульныя метады складаюцца з:

Змяшчэнне нарыхтовак бліжэй адзін да аднаго Апісанне вялікай калекцыі дэталяў, такіх як праблемныя элементы, а не ізаляваных палос Інтэграцыя звязаных частак з рознымі памерамі на аднолькавы дызайн ліста Нават калі гэтыя змены ствараюць плошчу толькі для аднаго дадатковага элемента на кожныя 10, гэта рост на 10% у неадэкватнасці.

Выбар лепшай тэхнікі штампоўкі металу таксама дазваляе знізіць матэрыяльныя адходы. Чатырохслойныя машыны выкарыстоўваюць прадукты больш эфектыўна, чым метады прамога штампоўкі. Гэта звязана з тым, што падыходы да маркіроўкі, такія як праколванне, а таксама заглушэнне, залежаць ад наяўнасці лішку матэрыялу, які матрыца можа прабіць. Чатыры слайдавыя працэсы могуць працаваць з матэрыялам, які ў цяперашні час мае патрэбны памер апошняй часткі.

 Фармат паласы

Ніякіх альтэрнатыўных паведамленняў для працэдур фармату фотаздымкі не патрабуе значнага планавання. Дызайнеры вельмі старанна высвятляюць прыроду, а таксама парадак кожнай працэдуры штампоўкі, неабходныя вырабы і апрацоўку, якая адбываецца на кожным сучасным працоўным месцы. Гэтая дакладная падрыхтоўка дазваляе вашаму бізнесу выбраць патрэбную колькасць прадукту, загадзя зразумець вытворчыя выдаткі, а таксама зрабіць яшчэ больш дакладны выбар без неабходнасці дапускаць велізарную памылку.

Звычайна фарматы палас маюць не менш за 75% кошту выкарыстання прадукту. Працэсы размяшчэння, а таксама пакупкі разглядаюцца, каб пераканацца, што адзін з найбольш эфектыўных парадку аперацый і працэдур апрацоўкі. Праектаванне па тэхналагічнасці Альтэрнатыўны тэкст не прапануе гэтую фатаграфію Праектаванне па тэхналагічнасці можа распрацаваць значна больш эканамічную працэдуру вытворчасці. Гэта патрабуе прыняцця вытворчых патрабаванняў, а таксама абмежаванняў, якія трэба ўлічваць пры стварэнні дызайну тавару. Дасведчаныя спецыялісты па апрацоўцы інструментаў могуць прадбачыць момант, які, безумоўна, спатрэбіцца для вырабу агрэгатаў, а таксама вызначыць, ці можна выканаць задачу да вызначанай мэтавай даты.

Што яшчэ больш важна, кваліфікаваныя спецыялісты па штампоўцы сталі могуць выкарыстоўваць свой вопыт, а таксама перадавую праграму праграмнага забеспячэння, каб прапанаваць, а таксама праверыць змены стылю, якія зробяць часовую шкалу больш магчымай. Вельмі важна як мага хутчэй вывучыць стылі, каб выявіць магчымыя недахопы задоўга да пачатку вытворчага працэсу. Калі пачынаецца вытворчасць, лоўля кампанентаў, якія не могуць быць дапрацаваны па спецыфікацыі, безумоўна, была б дарагой для вашай фірмы, бо інструменты павінны быць настроены або перароблены для выканання любых новых зменаў у дызайне.HXTechВытворчасцьзабяспечвае рашэнні Style for Manufacturability (DFM), якія дапамагаюць выявіць дызайн, а таксама дэфекты дызайну, пакуль не стала занадта позна. Паслугі DFM павінны запускацца так жа хутка, як будзе раздрукаваны макет кампанента. У гэты момант дызайнеры могуць разгледзець у спісе ніжэй наступныя элементы: Калі магчыма размяшчэнне элемента Чаканая праблема, а таксама тэрміны вытворчасці кожнага блока Праблема захавання высокіх стандартаў якасці падчас вытворчасці Якія супрацівы можа мець стыль дэталяў вытворчасць як ёсць Магчымыя паляпшэнні або змяненні для зніжэння выдаткаў, часу, непрыемнасцяў, а таксама праблем з якасцю Няма альтэрнатыўнага тэксту для гэтага малюнка. Прылады, на стварэнне якіх таксама спатрэбіцца шмат часу, безумоўна, прывядуць да прамога абслугоўвання, а таксама да коштаў на працу. Дадатковыя ўскосныя цэны звязаны з затрымкамі вытворчасці, павольнымі пастаўкамі і нерэгулярнай даступнасцю. На гэтай фатаграфіі няма альтэрнатыўных паведамленняў. Чатырохслойная апрацоўка хуткая-яны могуць вырабляць ад 30 да 250 частак у хвіліну, абапіраючыся на іх складанасць. Працэдуры з чатырма слайдамі абсталявання таксама маюць меншую колькасць дызайнерскіх, а таксама этапаў пасля вытворчасці, што зніжае магчымасць затрымкі. Сучасная штампоўка штампоўкі дадаткова хуткая дзякуючы таму, што яна мае бесперапынны працэс падачы. Гэта сведчыць аб тым, што, безумоўна, будзе менш істотных змен, а таксама затрымкі. Заказы з вялікім аб'ёмам будуць выконвацца хутчэй з дапамогай прагрэсіўных працэдур у параўнанні са звычайным штампоўкай, а таксама будуць мець надзвычай нізкі час цыклу на адзінку. У адрозненне ад неабходнасці ненадоўга спыняцца для некалькіх налад, а таксама для змяненняў працэсу, прагрэсіўная маркіроўка проста перамяшчае нарыхтоўку са станцыі на тэрмінал, як вытворчая лінія.

 Аформіце заказ сёння з апрацоўкай дэталяў і формаў HXTech

HXTech Вытворчасць спецыялізуецца на хуткай маркіроўцы сталі. Мы пастаўляем індывідуальныя паслугі па металаапрацоўцы, а наша каманда забяспечвае хуткі адбор спецыялістаў. Мы ствараем кожны з нашых памерлых, а таксама інструменты ўласна з нашымі EDM, а таксама вытворцамі з ЧПУ, таму якасць усіх дэталяў знаходзіцца пад нашым кантролем. Наша дакладнае абсталяванне гарантуе, што мы можам падтрымліваць допускі да 0,0005 "на кожным этапе вытворчага працэсу.

Звяжыцеся з нашай групай, каб атрымаць дадатковую інфармацыю аб дапамозе макета, а таксама аб вытворчых рашэннях або запытаць прапанову сёння, каб атрымаць заказ.

 АдноснаHXTech

Маючы амаль 16 гадоў службы, Dongguan HX Technology Manufacturing Co., Ltd стала вядучым вытворцам індывідуальных маленькіх металічных штамповак, кабельных форм і агрэгатаў. Мы абслугоўваем практычна кожны рынак, а таксама сектар па ўсім свеце, эфектыўна забяспечваючы якасныя металічныя дэталі хутка і па справядлівай, даступнай цане.

Сёння ў нас ёсць вялікія месцы па ўсёй гэтай рэзідэнцыі, больш чым 142 машын для маркіроўкі металаў і фарміравання дроту, якія выкарыстоўваюць чатыры слайды/шклопакеты, а таксама навінкі для прэсавання, якія працуюць 6 дзён на тыдзень, кругласутачна. Гэта дазваляе выконваць практычна любыя памеры ад прататыпаў да больш за 50 мільёнаў штук.